Негизги артыкчылыктары

Жогорку-температурадагы кууруу линияларынын артыкчылыктары биринчи кезекте өндүрүштүн натыйжалуулугунда, өздүк наркты көзөмөлдөөдө жана продукциянын туруктуу сапатында.

Жогорку эффективдүүлүк жана үзгүлтүксүз өндүрүш: линиянын дизайны жүктөө, кууруу, агызуу, муздатуу жана агызуудан баштап 24/7 иштеп жаткан бүт процессти толугу менен автоматташтырат. Анын өндүрүштүк кубаттуулугу партия тибиндеги өндүрүштүк жабдуулардан алда канча ашып кетет-.

Ири-Өндүрүш жана кыскартылган эмгек чыгымдары: Автоматташтыруунун жогорку даражасы бүт өндүрүш линиясын көзөмөлдөө үчүн аз сандагы кызматкерлерди гана талап кылат, бул эмгекке болгон талаптарды жана адам катасынын тобокелдигин олуттуу азайтат.

Ырааттуу жана туруктуу сапат: Температураны так көзөмөлдөө жана бир калыпта жылытуу продукциянын ар бир партиясы бирдей иштетүү шарттарында өндүрүлгөнүн камсыздайт, натыйжада абдан ырааттуу түстүү жана кычыктуу болот.

Энергияны үнөмдөө жана айлана-чөйрөнү коргоо:

Жогорку жылуулук натыйжалуулугу:

Мунай чыпкалоо системасы: Ички же тышкы мунай чыпкалоо системалары мунайдын ичиндеги тамак-аш калдыктарын тез арада тазалап, мунайдын иштөө мөөнөтүн узартат жана мунай керектөөсүн жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтат.

Жогорку Ыңгайлаштыруу: Конвейердин ылдамдыгы жана майдын температурасы сыяктуу параметрлерди тууралоо менен ар кандай продуктуларды ийкемдүү түрдө өндүрсө болот, мисалы, тоок майы, фри, балык филеси жана пончик.

08High temperature fryer315

Иштөө принциби

Жогорку{0}}температурадагы кууруучу линиянын иштөө принциби төмөнкүчө чагылдырууга болот: Кадимки басымда жогорку{1}}температурадагы ысык май жылуулук алып жүрүүчү катары кызмат кылып, ташуу учурунда тамакты тез жана бирдей куурууга мүмкүндүк берет.

1. Жүктөө:

Алдын ала иштетилген{0}}материал лифт, титирөө экраны же бирдиктүү бөлүштүрүү машинасы аркылуу металл конвейерге үзгүлтүксүз жана бирдей жайгаштырылат.

2. Кууруу:

Конвейер материалды жогорку-температурадагы май багына алып барат. Резервуарда адатта бир нече жылытуу зоналары бар, алар ар бир зонада температураны так көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берип, "жогорку{2}}температураны калыптандыруудан кийин төмөнкү-температурада терең-куруу" сыяктуу татаал процесстерди камсыз кылат. Кызып турган май түздөн-түз же кыйыр түрдө электр жылытуу түтүктөрү, газ күйгүчтөрү же термикалык май мештери аркылуу ысытылат.

3. Жылуулук алмашуу:

Жогорку-температурадагы май (көбүнчө 160 градус -200 градус) төмөнкү температурадагы материалга- тийип, жылуулукту бетинен ички бөлмөгө тез өткөрүп берет. Материалдын бетиндеги ным тез бууланып, тешиктүү, кургак, кытырак катмарды (сырткы кабык) пайда кылат, ал эми ички бөлүгү бир эле учурда бууга бышырылган же терең куурулган.

4. Мунай дренажы:

Терең-кууругандан кийин, продукт мунай багынан конвейер лентасына чыгып, жантайыңкы майды агызуучу бөлүмдөн же атайын май агызуучу конвейерден өтөт. Ашыкча мунай тартылуу күчү менен кайра мунай резервуарына агып, продуктунун мунай курамын эффективдүү азайтат.

5. Муздатуу/Татымалдоо:

Мунай төгүлгөндөн кийин продукт табигый муздатуу үчүн муздатуу аймагына кирет же спиралдык муздатуу мунарасына түздөн-түз кирет. Андан кийин чаң салуу жана чачуу сыяктуу татымалдоо үчүн татымал барабанына кирет.

6. Разряд:

Акыркы продукт таңгактоо үчүн белгиленген жерге жеткирилет.

Негизги техникалык параметрлери

Параметрлер монтаждык линиялардын ар кандай түрлөрү жана спецификациялары ортосунда олуттуу айырмаланат. Төмөндө маалымат үчүн жалпы параметрлердин таблицасы келтирилген:

долбоор	Параметр диапазону/сүрөттөө
Бул кантип иштейт	Кадимки басымда жылуулук чөйрөсү катары жогорку температурадагы май колдонулат, ал эми материалдар кууруу жана агызуу процессин аяктоо үчүн конвейер аркылуу үзгүлтүксүз ташылат.
Иштөө температурасы	Адатта 160 градус ~ 200 градус, ал продукт процессинин талаптарына ылайык так коюлушу жана жөндөлүшү мүмкүн.
Жылытуу ыкмасы	Электр жылытуу, газ менен жылытуу, термикалык май меши, электромагниттик жылытуу. Газ жана термикалык мунай мештери көбүнчө чоң-өндүрүш үчүн ылайыктуу жана эксплуатациялык чыгымдар азыраак.
Конвейердин материалы	Бул, адатта, дат баспас болоттон жасалган тор кур, ал жогорку температурага туруктуу жана жабыш үчүн оңой эмес.
өндүрүштүк кубаттуулук	Өндүрүмдүүлүгү жабдуулардын туурасына, узундугуна жана куурулган убактысына жараша саатына бир нече жүз килограммдан бир нече тоннага чейин жетет.
Кууруу убактысы	Конвейердин ылдамдыгын кадамсыз ылдамдыкты жөнгө салуучу мотор менен конвейердин ылдамдыгын башкаруу аркылуу ондогон секундадан бир нече мүнөткө чейин так жөнгө салууга болот.
башкаруу системасы	PLC + сенсордук экраны температура, ылдамдык, убакыт жана башкалар сыяктуу параметрлерди борборлоштурулган башкарууну жана рецепт сактоону ишке ашырат.
Энергияны керектөө	Жылытуу ыкмасына жана өндүрүштүк кубаттуулугуна жараша электр жылытуу жабдууларынын кубаттуулугу ондогондон жүздөгөн киловатттарга чейин жетет.
Ачкыч конфигурациясы	Мунай чыпкалоо системасы (сыргыч, циркуляциялык фильтрация), майды автоматтык түрдө толтуруучу түзүлүш, мунай түтүнүн чогултуу системасы.

Колдонмо талаалары

Жогорку{0}}температурадагы куурулган линиялар көптөгөн ири тамак-аш кайра иштетүүчү компаниялар үчүн негизги жабдуулар болуп саналат жана төмөнкү колдонмолордо кеңири колдонулат:

1. Картошка азыктары:

Фри, картөшкө чипсы жана картошка торлору.

2. Канаттуулар азыктары:

Тоок эти, попкорн тоок эти, тоок котлеттери, тоок канаттары, нан бышырылган жана куурулган канаттуулар.

3. Тамак-аш:

Тез даярдалуучу кесме, чаян крекери, бышырылган закускалар жана пончиктер.

4. Суу азыктары:

Куурулган балык филеси, балык филеси жана нан бышырылган чабак.

5. -Алдын ала даярдалган тамактар жана даяр тамактар:

Сатып алгандан кийин кайра ысытууга боло турган-алдын ала куурулган булочкалар, эт шишкебектери, ашкабак торттору жана темпура.